無(wú)塵車間等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
無(wú)塵車間潔凈度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)ISO14644-1根據(jù)懸浮顆粒濃度的唯壹指標(biāo),劃分潔凈室及相關(guān)控制
一.萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室標(biāo)準(zhǔn)
1.蕞大允許顆粒數(shù)(每立方米),≧0.顆粒數(shù)不能超過3.5萬(wàn)微米,≧5微米顆粒數(shù)不能超過2000個(gè);蕞大允許顆粒數(shù)(每立方英尺),≧0.5微米顆粒數(shù)不能超過1萬(wàn)個(gè).單位轉(zhuǎn)換:1m3=35.3ft3).
2.微生物蕞大允許數(shù):浮游菌數(shù)不超過100個(gè)m3;沉隆菌數(shù)不得超過3個(gè)
3.壓差:不同潔凈等級(jí)相鄰潔凈室之間的壓差應(yīng)為≧5pa,潔凈室和非潔凈室之間≧10pa。
二.萬(wàn)級(jí)潔凈室對(duì)溫度、濕度要求
1.冬季:溫度20~22222℃,濕度40~50%
2.夏季:24~26℃/±2℃,濕度50~70%
三.影響因素
1.風(fēng)量(新風(fēng)、回風(fēng)、送風(fēng)、通風(fēng)次數(shù)、萬(wàn)級(jí)≧20次/h
2.風(fēng)速:0.25m/s~0.5m/s
3.正壓:≧5pa環(huán)境壓力
4.噪音:70分貝(dB)
四.濾網(wǎng)的級(jí)別
1.G1對(duì)粒徑≧5.0um,過濾效率≧20%
2.G2對(duì)粒徑≧5.0um,50-20%的過濾效率
3.G3對(duì)粒徑≧5.0um,70-50%的過濾效率
4.G4對(duì)粒徑≧5.0um,90-70%的過濾效率
5.F7對(duì)粒徑≧1.0um,過濾效率90>E≧70%
6.F8對(duì)粒徑≧1.0um,過濾效率90>E≧75%
7.F9對(duì)粒徑≧1.0um,過濾效率99>E≧90%
8.H12對(duì)粒徑≧0.5um,過濾效率≧99.9%
9.H13對(duì)粒徑≧0.5um,過濾效率為≧99.99%(99.97%-99.99%)H17)
10.H14對(duì)粒徑≧0.5um,過濾效率為≧99.999%
潔凈室壓差控制
1.壓差實(shí)質(zhì):新風(fēng)量和排氣量壓差風(fēng)量之間的平衡
DC系統(tǒng):新風(fēng)量=排風(fēng)量壓差風(fēng)量
循環(huán)系統(tǒng):新風(fēng)量回風(fēng)量=回風(fēng)量排風(fēng)量壓差風(fēng)量
本質(zhì)是:新風(fēng)量=排風(fēng)量壓差風(fēng)量
因此:潔凈室壓差的建立和調(diào),應(yīng)反映新風(fēng)量、排風(fēng)量壓差風(fēng)量之間的平衡
對(duì)于循環(huán)系統(tǒng),輸送一定的風(fēng)量,一般可根據(jù)要求調(diào)整排氣量,然后調(diào)整回風(fēng)量,建立壓差。
注:潔凈室送風(fēng)量要求一定,因此不能作為控制變量。
2.引起潔凈室壓差波動(dòng)的外擾因素及對(duì)策:
A.送風(fēng)系統(tǒng)過濾器阻力變化
B.戶外風(fēng)壓
要求:圍護(hù)結(jié)構(gòu)和門密封性能好,潔凈室對(duì)外≥10pa壓差。保持鄰近潔凈室的壓差?!?pa壓差。
C.潔凈室門的啟閉影響壓差,溫度也影響空氣對(duì)流速度。Δt=0℃,開門空氣交換量為0.19m3/s,Δt=2℃,則達(dá)0.24m3/s。
為避免回流(反吸),流經(jīng)門的空氣速度應(yīng)為>0.2m/s。(ISO14644-4中提到的保持低壓差所需的氣流速率)。.25m3/s-0.5m3/s氣流速率。
保持壓差的對(duì)策:選擇閉環(huán)控制,設(shè)置緩沖室或氣閘。
D.潔凈室壓差會(huì)導(dǎo)致回流,因此需要選擇閉環(huán)控制,避免壓差起伏。
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無(wú)錫無(wú)塵室內(nèi)凈化傳遞窗開啟的方法有哪些? [2022-11-29]
無(wú)錫潔凈車間傳輸窗的注意作用是,當(dāng)清潔區(qū)域內(nèi)的物料需要送出時(shí),需要將物料運(yùn)輸?shù)较嚓P(guān)物料的中間站,并根據(jù)物料進(jìn)入時(shí)的反過來(lái)程序流程去除清潔區(qū)域。物料進(jìn)入時(shí),原輔材料由配置班工藝流程負(fù)責(zé)人機(jī)構(gòu)工作人員脫包或表面清理解決,然后進(jìn)入傳輸窗,送至生產(chǎn)車間原輔材料儲(chǔ)存室;內(nèi)包裝的原材料在外包裝箱拆除后,通過傳輸窗送至內(nèi)包裝箱。無(wú)錫凈化設(shè)計(jì)施工綜合人員和配置包裝工藝負(fù)責(zé)人申請(qǐng)材料交接。主要有五種開啟方式:1.腳
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無(wú)錫凈化車間設(shè)計(jì),選材設(shè)備全解析 [2023-04-05]
隨著人們對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境的要求越來(lái)越高,凈化車間成為了很多企業(yè)不可或缺的一部分。無(wú)錫作為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要城市,其凈化車間設(shè)計(jì)也備受關(guān)注。本文將從設(shè)計(jì)原則、材料選擇、設(shè)備配置等多個(gè)方面對(duì)無(wú)錫凈化車間進(jìn)行詳細(xì)分析,幫助企業(yè)打造更加安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。一、設(shè)計(jì)原則1.1空氣流動(dòng)空氣流動(dòng)是凈化車間設(shè)計(jì)中最基本的原則之一。合理的空氣流動(dòng)可以有效地控制污染物的傳播范圍,保證車間內(nèi)空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)。在無(wú)錫凈化車間設(shè)
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無(wú)錫凈化車間設(shè)計(jì) [2023-03-14]
無(wú)錫凈化車間設(shè)計(jì)是一項(xiàng)非常重要的任務(wù),因?yàn)樗苯雨P(guān)系到生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量和員工的健康安全。一個(gè)好的凈化車間不僅是一個(gè)封閉的空間,也是一個(gè)精密的工程。無(wú)錫凈化車間的設(shè)計(jì)需要考慮很多因素。在設(shè)計(jì)中,必須考慮空氣過濾系統(tǒng)、空氣流量、控制人員進(jìn)出車間的方式、凈化等級(jí)、噪聲等級(jí)和照明等因素。同時(shí),人員還應(yīng)考慮工程、環(huán)境影響和可維護(hù)性。因此,無(wú)錫凈化車間的設(shè)計(jì)需要多種專業(yè)知識(shí)??諝膺^濾系統(tǒng)是無(wú)錫凈化車間的核