產(chǎn)品的生產(chǎn)離不開(kāi)無(wú)塵車(chē)間，因?yàn)樵谏a(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)行業(yè)的不同，對(duì)環(huán)境的要求也會(huì)有所不同，無(wú)塵車(chē)間因其無(wú)塵的特點(diǎn)很好地解決了這個(gè)問(wèn)題。但由于無(wú)塵車(chē)間的清潔度要求很高，防治污染非常重要。為防止無(wú)塵車(chē)間環(huán)境因使用方法不當(dāng)而不符合要求，下面介紹無(wú)塵車(chē)間的操作規(guī)范:
1.工作人員在進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間前洗澡更衣，著裝符合清潔管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間前更換包裝吹淋，更換后的材料符合凈化室標(biāo)準(zhǔn)。這樣可以保持無(wú)塵室的清潔度。
2.無(wú)塵車(chē)間的操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照無(wú)塵車(chē)間的操作規(guī)則工作。無(wú)塵車(chē)間的窗門(mén)應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉。無(wú)塵車(chē)間與非無(wú)塵車(chē)間之間的人員和物品應(yīng)有緩沖區(qū)，并有風(fēng)浴設(shè)備，防止氣流對(duì)流。與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間。
3.進(jìn)入車(chē)間，嚴(yán)格遵守潔凈車(chē)間規(guī)定的行駛路線。車(chē)間內(nèi)不得無(wú)故奔跑，以免造成不必要的恐慌信息。液壓車(chē)等長(zhǎng)工具.材料等進(jìn)入車(chē)間時(shí)，須兩人同行一前一后，小心慢行，防止設(shè)備或建筑物摩擦。

 4.到達(dá)工作場(chǎng)所后，材料.工機(jī)有序堆積，盡量不占用通道。必要時(shí)做好工區(qū)警示標(biāo)志。
5.禁止在天花板上吸煙，亂扔垃圾，不講衛(wèi)生。在天花板上工作(如:打孔).切割)須配備吸塵器防塵套(箱).即時(shí)收集鐵削。
6.防塵服須定期清洗，以保持衣清潔。
7.所有材料進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間前須擦拭干凈。管道兩側(cè)應(yīng)有管帽或替代品堵塞，電纜橋架或其他電纜應(yīng)用纏繞膜包裹。
8.無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的機(jī)器定期要求.定時(shí).定人清洗維護(hù)，清洗中使用的材料和清洗液是否符合凈化室管理規(guī)定等。
9.所有進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間的工具，應(yīng)提前在工具房進(jìn)行表面處理，用壓縮空氣吹掃或用潔凈布擦拭。液壓車(chē)輪在進(jìn)入前應(yīng)在車(chē)間門(mén)口用膠帶保護(hù)。人字梯的四腳應(yīng)用防滑材料包裹。
10.在施工過(guò)程中，盡量采取各種保護(hù)措施，減少各種粉塵的擴(kuò)散。例如，在使用電錘時(shí)，需要使用塑料布蓋打孔點(diǎn)、吸塵器配合等。在施工過(guò)程中，還應(yīng)防止踩踏設(shè)備、小心、機(jī)具.輕拿輕放材料，禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)拖拉材料，對(duì)設(shè)備和路面造成損壞。
除上述操作規(guī)范外，還應(yīng)對(duì)無(wú)塵車(chē)間的管理體系有一定的了解。正確的操作管理體系可以在一定程度上增加無(wú)塵車(chē)間的使用壽命，降低我們的生產(chǎn)成本。